一、技术介绍

CVD金刚石厚膜的制备技术，导丝模的超声微纳加工技术，制作出合格的CVD金刚石导丝模，内孔尺寸公差<0.1微米，内孔和外圆的同心度要求小于5mm，内孔表面粗糙度Ra<0.01mm，达到国际先进水平。

本项目涉及金刚石厚膜的制备到CVD金刚石导丝模的关键工艺，项目成功后，将研发成功具有我国自主知识产权的金刚石导丝模，对我国模具产业和精密加工技术的发展具有重要的推动作用。

二、应用影响

本产品应用于电火花线切割机床上，可以保证电火花线切割的质量和工件的加工精度。

基本设备投资包括：连续激光加工机1台，120万元；慢走丝电火花线切割机床1台，130万元；超声波研磨抛光机5台，价格50万元；线抛光机床5台，共20万元；自动车床1台，80万元。共计400万元。

按产业化初期计算，基本设备所需场地约为120平米。初期人员约10人。

激光打孔机采用的气浮轴承如图1所示，自主研发的超声光整加工机床如图2所示，导丝模上模、下模分别如图3、图4所示。

图1 激光打孔机采用的气浮轴承

图2 自主研发的超声光整加工机床

图3 导丝模上模 

图4 导丝模下模