一、技术背景

涂料按固化机理分为热固涂料和UV光固化涂料。

（一）热固涂料

主成分有颜料、连结料、溶剂和添加剂

特点：1.固化速度慢；2.需加热，较大的能量消耗（成本，安全性）；3.占地面积大；4.含有VOC释放；5.不适合用于温度敏感的物体

（二）UV光固化材料

主成分有单体，低聚体、光引发剂、添加剂和颜料

特点：1.冷工艺（室温）；2.瞬时，快速在线工艺，省时效率高；3.设备占地面积小，经济实惠；4.无溶剂，无VOC（环保）；5.可适用于对温度敏感的物体；6.较低的功率要求；7.粘度稳定性好，光泽度高。

UV固化机理如图1所示：

                                                                 图1 UV固化机理

UV固化涂料缺点：

现有的UV固化涂料经光固化后——1.收缩率大、产生收缩应力；2.涂膜性脆、附着力和耐冲击力差；3.涂膜的柔韧性差、硬度低；4.不耐腐蚀、易黄变老化等缺点，这一系列问题都需要针对不同的用途继续改良，降低生产成本，扩大用途。

UV固化涂料已经成为较为成熟的技术，特别是随着人们环保意识的提高，生产和研究人员更加注意UV固化涂料的开发和应用。

UV固化涂料是一种绿色环保型涂料，它完全符合“4E”原则，一般UV固化能耗为热固化的1/5，且UV固化涂料含挥发组分较少，污染小，最吸引研究人员和开发商的是UV固化涂料能减少原材料消耗，有利于降低经济成本。

目前的UV固化材料各种各样，但是还是不同程度的存在着一些问题，现有的UV固化涂料经光固化后收缩率大、产生收缩应力, 导致涂膜性脆、附着力和耐冲击力差、以及涂膜的柔韧性差和硬度低、不耐腐蚀、易黄变老化等缺点，这一系列问题都需要针对不同的用途继续改良，降低生产成本，扩大用途。

二、技术介绍

本技术提供一种专用UV固化抗菌涂料及其制备方法。本技术的有益效果是：配方中添加IPBC抗菌物质，具有抗氧化，抑霉变的作用；添加助剂，流平性好，使涂料具有良好的柔韧性、硬度、附着力、耐磨、耐刮擦，节能环保，生产效率高，适用于塑料表面。

该涂料可以采用滚涂、喷涂的施工方式进行施工。按以上方案制得的涂料涂装在木板上附着力都好于二级，耐75％乙醇24 小时以上，耐碱24小时以上、耐酸48小时以上，耐受零下40度和40度的冷热循环10 次不发生开裂，耐15％食盐水60 小时以上，硬度可在2HB 到3H 间调节，耐磨指数在4000转以上。