一、团队介绍

• 研究方向

1. 甲醇与碳一化工：以一氧化碳、二氧化碳、甲烷、甲醇、甲醛等为原料合成化工产品与液体燃料，主要研究合成气合成甲醇、醇醚（二甲醚）燃料、合成液体燃料及燃料添加剂、以及甲醇制烯烃等工艺过程

2. 催化反应工程：主要在甲醇与碳一化工领域研究化学反应动力学、多相反应过程的传质与传热、多相流动流体力学行为、反应器（固定床、鼓泡浆态床）模型化设计等内容

3. 化工过程模拟与优化：建立工业生产过程中反应、换热、分离等模块的数学模型，采用流程模拟平台，对生产装置中某工段以及全流程过程进行过程模拟，优化工艺条件。

• 代表性项目

1. 国家973计划课题：浆态床醇醚燃料合成多相催化反应与反应/分离一体化的强化与控制规律研究（编号：2005CB221205） 

2. 国家科技支撑计划课题：非石油路线含氧化合物制备关键技术（编号：2006BAE02B02） 

3. 国家科技支撑计划课题：千吨级浆态床合成气制二甲醚技术开发与示范（编号：2007BAA08B04）

4. 国家863计划课题：大型高温与低温费托多联产技术（编号：2011AA05A204） 

5. 中国石化项目：百万吨级甲醇合成反应器技术开发（编号：409059） 

6. 上海兖矿能源科技研发有限公司项目：甲醇制烯烃反应-再生工艺研究

• 获得成果

1. 甲醇合成反应动力学研究及应用，国家教委科技进步二等奖，1989 

2. 轴径向冷管型合成塔的开发与应用，国家教委科技进步二等奖，1990 

3. 大型合成氨流程模拟与分析系统，中国石化总公司科技进步二等奖，1994 

4. 年产20万吨甲醇反应器模拟放大，上海市科技进步一等奖，1997 

5. 绝热-管壳复合型甲醇合成反应器，中国石化和化学工业协会科技进步二等奖，2002 

6. 管壳外冷绝热复合式甲醇合成反应器的研制与应用，上海市科技进步二等奖，2008 

7. 新型甲醇合成反应器研究开发与推广应用，教育部科学技术进步奖推广类二等奖，2010 

8. 双塔并联式甲醇合成工艺开发与工业示范，山东省科技进步二等奖，2010 

9. 大型甲醇合成系统关键技术开发与工业应用，山东省科技进步二等奖，2013

二、技术简介

我国的能源特点是“少油、有气、多煤”，以煤为主。以煤为原料制合成气合成甲醇，甲醇可作为醇醚燃料，可用于生产系列化工产品，特别是用于生产甲醛、乙酸、乙烯、丙烯。因此，以煤为原料经甲醇制燃料、化工产品的技术路线是煤洁净利用、多联产的有效途径。

甲醇合成反应器是甲醇生产的关键设备。华东理工大学30年来一直致力于甲醇反应器的研制开发，先后承担了国家科技攻关课题“低压甲醇合成反应器”和科技支撑计划课题“气冷-水冷串联式甲醇合成反应器”等，形成了用于甲醇合成的催化反应器的系列专利。 

相关技术（见表1）：

表1 相关技术

三、应用影响

管壳外冷－绝热复合式甲醇合成反应器已广泛应用于甲醇工业生产中， 已在上海焦化、兖矿集团（鲁南化肥厂、国泰、国际、国宏） 、浙江巨化、山东华鲁（德州） 、陕西神木、南京惠生、宁夏煤业、永城煤电、临涣焦化、哈尔滨气化、滕州凤凰、江苏索普、新疆天富、延长榆炼等30余家企业应用， 设计甲醇总产量达1000万吨/年， 单塔能力为10-35万吨/年， 双塔能力为50～60万吨/年