一、技术背景

A/O工艺以其低廉的施工成本与运行费用得到了广泛的应用。但采用A/O工艺进行处理，其脱氮率受回流比R的限制，脱氮率为80％—95%之间，出水总氮含量仍然较高。例如，某高氨氮废水氨氮含量为500mg/L，出水总氮含量依然在100mg/L-25mg/L，而我国城镇污水处理厂排放总氮限值为15mg/L。因此，需要突破A/O工艺的脱氮率受回流比的限制，进一步提高A/O工艺的脱氮率，现有技术一般是采用单独反硝化技术对A/O工艺进行改进，对其出水进行进一步脱氮。其中的反硝化技术主要有SBR工艺、反硝化颗粒污泥或固定床等，但是，这些反硝化技术，一方面增加了A/O工艺系统的复杂程度，成本高；另一方面，反硝化后残余有机物会带来二次污染。

二、技术原理

本技术工艺克服现有的A/O工艺或其改进工艺的脱氮率受回流比的限制、 在传统A/O工艺基础上进行了工艺改进，曝气池（O池）溶解氧跃升位置（即DO突跃点）的泥水混合液作为硝化液回流至氧池（A池）；与此同时，在曝气池的溶解氧跃升位置添加碳源。