一、技术背景

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体污泥等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高（可高达99%以上），有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。市政干污泥中有机质平均占68.7%。干基污泥热值：2600-2800kcal/kg污泥 。入炉燃料热值是焚烧炉设计的基础，热值决定了整个热工状态，如焚烧炉热容量、焚烧温度、空气量、烟气量、蒸汽量等。含水为60%污泥，经过烘干处理后，大部分水分蒸发，含水率降至20%，热值有较大幅度上升。污泥热值约为2000 kcal/kg左右。

本技术采用了污泥低温烘干系统、污泥干馏气化系统、热源辅助系统、炉渣综合利用系统。

二、技术原理

含水率80%的污泥首先经过低温烘干系统，然后污泥被烘干造粒，含水率由80%降至30%以下，完成初级阶段的减量脱水；经烘干后的污泥进入干馏气化系统，污泥中的有机物被转化为可燃气体，无机部分转化为炉渣，实现污泥的无害化和减量化；经过干馏气化产生的可燃气将进入辅助热源系统，即污泥干馏气化产生的可燃气被引燃产生热风或蒸汽为污泥烘干提供热源；污泥干馏气化产生的炉渣经过炉渣综合利用系统后被制作成免烧砖等建材实现资源化的。 

工作原理如图1所示：

  图1 工作原理图