高效可多次脱模的轮胎胶囊隔离剂
常规技术
一款高效隔离剂能提供最佳硫化条件,使产品内表面不粘、光滑、饱满、不结垢,不污染环境和其他隔离工具,是无毒无害的水性环保产品,市场前景颇广。
轮胎 无残留 脱膜性好 胶囊隔离剂
上海微谱化工技术服务有限公司
技术编号:T2016100143
成熟度:正在研发
来源地:中国
合作方式:许可转让、技术入股
合作价格:面议
专利:
交付形式:产品
所属领域:橡胶塑料

一、技术背景

轮胎生产需经硫化机加热硫化,金属模具用于轮胎外表面花纹的成型,可伸缩胶囊用于轮胎内表面的成型。

图1 轮胎外形图

在生胎与胶囊的接触面,隔离剂就显得非常重要了,没有胶囊隔离剂,硫化时,生胎气密层的橡胶和胶囊就会粘在一起。根据不同工厂的工艺安排,胶囊隔离剂可以喷涂在生胎的内侧或者胶囊表面。一些工厂使用单次脱模的隔离剂,也有些工厂使用多次脱模的隔离剂。

一条轮胎的生产要经过很多步骤,最后一步是生胎的硫化成型。如果这一步失败,就会损失很多价值。因此,一款高效的隔离剂能提供最佳的硫化条件。

二、技术介绍

隔离剂(脱模剂)是一种在轮胎硫化时介于胶囊和轮胎之间的功能性物质,起到润滑、隔离和脱模的作用。一般以交联型改性聚硅氧烷和大分子有机物为主,另外加入功能性助剂。在高温状态下,即可在胶囊和轮胎之间进行自交联,形成弹性体薄膜,使产品内表面不粘、光滑、饱满、不结垢,不污染环境和其他隔离工具,是无毒无害的水性环保产品。

本产品应用过程中,包括四大工序:清洗、喷涂、装胎和硫化,如图2、图3、图4、图5所示。

图2 清洗工序 

图3 喷涂工序

 

图4 装胎工序

图5 硫化工序


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